এটি একটি শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ কারখানা যা একটি 12,000-ওয়াটের লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে যা একটি হ্যানেমেক 37kw16bar স্কিড-মাউন্ট করা সমস্ত-একটি মেশিনে-সজ্জিত। প্রথমত, আমাদের জানা দরকার যে লেজার কাটার জন্য শুষ্ক এবং পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা আবশ্যক, তাই আমাদের স্কিড-মাউন্ট করা ইন্টিগ্রেটেড স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারে একটি স্ক্রু মেশিন, একটি কোল্ড ড্রায়ার, একটি সাকশন ড্রায়ার, দুটি 600L গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং একটি আট{12}}স্তরের স্পষ্টতা রয়েছে৷ পাঁচটি{13}}একের মধ্যে সমন্বয় বায়ু সংকোচকারীর স্থায়িত্ব এবং সংকুচিত গ্যাসের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।
নিম্নে এয়ার কম্প্রেসারের সমস্ত স্তরে পোস্ট-প্রসেসিং সরঞ্জামের কার্যাবলীর বর্ণনা দেওয়া হল:
ড্রায়ার ফ্রিজ করুন
কোল্ড ড্রায়ারের প্রধান কাজ হল জল অপসারণ করা। মূল নীতি হল: শীতল করা এবং শীতল করা, যাতে বাতাসের জলীয় বাষ্প জলে ঘনীভূত হয় এবং নিঃসৃত হয়।
সুবিধা এবং অসুবিধা: কম দাম, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ; শিশির বিন্দু মাত্র ন্যূনতম 2 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে, গভীর শুকানো সম্ভব নয় এবং আর্দ্র পরিবেশ এবং নির্ভুল সরঞ্জাম থেকে জল বেরিয়ে যাবে।
শোষণ ড্রায়ার
প্রধান ফাংশন গভীর শুকানো হয়। মূল নীতি হল: আণবিক চালনী/অ্যালুমিনা শোষণকারী শারীরিকভাবে জলীয় বাষ্প শোষণ করে। মূল সুবিধা হল অত্যন্ত কম শিশির বিন্দু। স্বাভাবিক চাপের শিশির বিন্দু -20 ডিগ্রি ~-70 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে। জলীয় বাষ্প প্রায় সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলা হয় এবং বায়ু অত্যন্ত শুষ্ক। এটি লেজার কাটিং, ইলেকট্রনিক চিপস, স্প্রে পেইন্টিং, পরীক্ষাগার, বহিরঙ্গন নিম্ন-তাপমাত্রার পাইপলাইন এবং উচ্চ ক্ষয়-বিরোধী প্রয়োজনীয়তার সাথে কাজের অবস্থার জন্য প্রয়োজনীয়।
গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক (বাফার ট্যাঙ্ক)
· প্রেসার স্টেবিলাইজিং বাফার: এয়ার কম্প্রেসারটি মাঝে মাঝে লোড/আনলোড করা হয়, এবং এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি পাইপলাইনের বায়ুচাপকে স্থিতিশীল করতে, আকস্মিক উচ্চতা এবং নিম্নচাপ এড়াতে, সরঞ্জাম রক্ষা করতে এবং স্থিতিশীল গ্যাস খরচ নিশ্চিত করতে সংকুচিত বায়ু সঞ্চয় করে।
· এয়ার কম্প্রেসারের স্টার্ট আপ-কমিয়ে দিন এবং বন্ধ করুন। বায়ু সঞ্চয় করার পরে, এয়ার কম্প্রেসারকে ঘন ঘন শুরু এবং বন্ধ করার প্রয়োজন হয় না, মোটর এবং মেশিনের মাথার পরিধান হ্রাস করে, শক্তি সঞ্চয় করে এবং হোস্টের আয়ু বাড়ায়।
· প্রাথমিক কুলিং, জল এবং স্ল্যাগ অপসারণ। উচ্চ তাপমাত্রার সংকুচিত বায়ু ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার পরে, প্রবাহের হার দ্রুত হ্রাস পায় এবং তাপমাত্রা হ্রাস পায়। প্রচুর পরিমাণে ঘনীভূত জল, মরিচা, তৈলাক্ত তেল এবং ধুলো তাদের নিজস্ব ওজন দ্বারা স্থির হয় এবং নীচের ড্রেন ভালভ নিয়মিতভাবে জল নিষ্কাশন করে।
· জরুরী বায়ু সরবরাহ: গ্যাস খরচের তাৎক্ষণিক শিখর (সরঞ্জাম শুরু-আপ, স্যান্ডব্লাস্টিং, বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম) সময়, ট্যাঙ্কটি বায়ু সংকোচকারীর তাত্ক্ষণিক বায়ু সরবরাহের ঘাটতি পূরণ করতে সঞ্চিত বায়ু ছেড়ে দেয়।
Hannemec দ্বারা ব্যবহৃত অভ্যন্তরীণভাবে স্প্রে করা গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক কার্যকরভাবে মরিচা এড়াতে পারে এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
ফিল্টার
নির্ভুলতা অনুসারে, এটিকে প্রাক-জল, তেল এবং ধুলো অপসারণ, নির্ভুল তেল অপসারণ, এবং অতি-নির্ভুল সক্রিয় কার্বন তেল অপসারণে ভাগ করা যেতে পারে।
1. প্রাথমিক ফিল্টারের প্রধান কাজ হল মরিচা, পাইপের অমেধ্য, প্রচুর পরিমাণে তরল জল এবং তরল লুব্রিকেটিং তেলের বড় কণা আটকানো এবং পিছনের ড্রায়ারকে তেল দ্বারা আটকে রাখা থেকে রক্ষা করা।
2. স্পষ্টতা ফিল্টারের প্রধান কাজ হল ক্ষুদ্র তেলের কুয়াশা এবং সূক্ষ্ম ধুলো ফিল্টার করা। অবশিষ্ট তেল কন্টেন্ট 0.1ppm কমে গেছে। এটি সাধারণ বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জামের জন্য আদর্শ।
3. সক্রিয় কার্বন আল্ট্রা-নির্ভুল ফিল্টারের প্রধান কাজ হল গ্যাসীয় তেলের অণুগুলিকে শোষণ করা, অবশিষ্ট তেল 0.001ppm-এর চেয়ে কম বা সমান। এটি স্প্রে পেইন্টিং, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ইলেকট্রনিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
এর সাধারণ ফাংশন বায়ু সংকোচকারী সরঞ্জাম এবং শুকানোর সরঞ্জাম রক্ষা করা হয়; স্ক্র্যাপ করা থেকে পাইপলাইন জারা এবং পণ্য তেল দূষণ প্রতিরোধ.
স্থিতিশীল বায়ুর উৎসের চাপ, বড় প্রবাহের হার, উচ্চ পরিচ্ছন্নতা, তেল-মুক্ত এবং জল-বিনামূল্যে লেজার কাটিংয়ের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷ আপনি যদি ভুল এয়ার কম্প্রেসার বেছে নেন, তাহলে এটি স্ল্যাগ ঝুলতে, কাটতে অক্ষম, পোড়া লেন্স এবং ঘন ঘন বন্ধ হওয়ার কারণ হবে। তাই লেজার কাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত এয়ার কম্প্রেসার বেছে নেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তাই নির্বাচন কিভাবে?
(1) লেজার শক্তি অনুযায়ী নিষ্কাশন ভলিউম মেলে (কোর প্রবাহ মান)
| লেজার শক্তি | সর্বোচ্চ গ্যাস খরচ | প্রস্তাবিত বায়ু সংকোচকারী স্থানচ্যুতি | এয়ার কম্প্রেসার মোটর শক্তি | প্রযোজ্য বোর্ড |
| 1000W/1500W | 0.8~1.0 m³/মিনিট | 1.2 m³/মিনিট | 11kW (15 Hp) | কার্বন ইস্পাত / পাতলা স্টেইনলেস স্টীল (3 মিমি এর মধ্যে) |
| 2000W/3000W | 1.1~1.4 m³/মিনিট | 1.6~2.0 m³/মিনিট | 15/22kW (20/30 Hp) | কার্বন ইস্পাত 6 মিমি মধ্যে, স্টেইনলেস স্টিল 3 মিমি মধ্যে |
| 6000W/12000W | 2.0~2.8 m³/মিনিট | 3.0~3.6 m³/মিনিট | 37kW (50 Hp) | 10 মিমি কার্বন ইস্পাত, 6 মিমি স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম |
| 12000W 及以上 | 3.5~5.0 m³/মিনিট | 5.5~6.5 m³/মিনিট | 55/75kW | পুরু প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম, এবং অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণের ভর কাটা |
প্রবাহ গণনার জন্য সাধারণ সূত্র:
এয়ার কম্প্রেসার রেট ডিসপ্লেসমেন্ট=সর্বোচ্চ মোট বায়ু খরচ × 1.15~1.2 (নিরাপত্তা মার্জিন)
একক-ইউনিট ক্রমাগত কাটার জন্য 1.2 এর মার্জিন ব্যবহার করুন; বিরতিহীন নমুনা জন্য 1.15; 1.2 ~ 1.3 একাধিক ইউনিট একসাথে কাজ করে।
মার্জিন উপেক্ষা করার পরিণতি: উচ্চ গতিতে কাটার সময় হঠাৎ চাপ কমে যায়
২. কাটা উপাদানের পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে একটি এয়ার কম্প্রেসার নির্বাচন করা
পাইপলাইন, ফিল্টার এবং ড্রায়ার প্রক্রিয়া জুড়ে একটি চাপ হ্রাস রয়েছে (মোট ক্ষতি 0.15~ 0.3MPa)। এয়ার কম্প্রেসার আউটপুট চাপ অগ্রভাগের প্রকৃত প্রয়োজনের চেয়ে বেশি হতে হবে।
1. পাতলা কার্বন ইস্পাত প্লেট<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.
2. মাঝারি-পাতলা প্লেট 2~6 মিমি, স্টেইনলেস স্টীল/অ্যালুমিনিয়াম: অগ্রভাগের প্রয়োজন 1.0~1.2MPa → একটি 1.3MPa (13bar) উচ্চ{{8}চাপ স্ক্রু কম্প্রেসার নির্বাচন করুন৷
3. পুরু প্লেট 6~16mm, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, উচ্চ-প্রতিফলিত উপকরণ: অগ্রভাগের প্রয়োজন 1.3~1.5MPa → একটি 1.6MPa (16bar) ডেডিকেটেড উচ্চ-চাপ স্ক্রু কম্প্রেসার নির্বাচন করুন৷
III. কিভাবে একটি এয়ার কম্প্রেসার মডেল চয়ন করুন
এয়ার কম্প্রেসার মডেলগুলি স্থায়ী চুম্বক পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রু কম্প্রেসার এবং ফিক্সড ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারে বিভক্ত।
স্থির ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি ঘন ঘন শুরু{0}}স্টপ অপারেশনের জন্য আরও উপযুক্ত। তাদের বড় চাপের ওঠানামা এবং উচ্চ লোড-বিদ্যুতের খরচ নেই, যা এগুলিকে শুধুমাত্র ছোট কর্মশালার জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা মাঝে মাঝে নমুনা তৈরি করে।
লেজার কাটিংয়ের জন্য, একটি স্থায়ী চুম্বক পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার প্রথম পছন্দ।
মূল সুবিধা: কাটিং স্টার্ট এবং স্টপ সহ স্বয়ংক্রিয় গতির সমন্বয়, কোন-লোড অবস্থার. 30%+ অধীনে শক্তি সঞ্চয়; চাপের ওঠানামা ±0.01MPa এর থেকে কম বা সমান, স্থিতিশীল বায়ু সরবরাহ; কম শব্দ, অবিরাম 24 ঘন্টার জন্য স্থিতিশীল অপারেশন।
স্থায়ী চুম্বক ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী এছাড়াও দুটি ধরনের বিভক্ত করা হয়:
মাইক্রো-তেল স্থায়ী চুম্বক ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী:** উচ্চ মূল্য-কর্মক্ষমতা অনুপাত, একটি সম্পূর্ণ সেট পোস্ট-চিকিত্সা হ্রাসকারী সরঞ্জাম প্রয়োজন; পাতলা কার্বন ইস্পাত প্লেট এবং সীমিত বাজেটের জন্য উপযুক্ত।
তেল-বিনামূল্যে জল-লুব্রিকেটেড স্থায়ী চুম্বক ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী (ক্লাস 0 তেল-বিনামূল্যে):** তেলের পরিমাণ 0.01mg/m³ এর কম বা সমান, তেল দূষণের কোনো ঝুঁকি নেই, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, এবং উচ্চতর-মেটাল, অ্যালুমিনিয়াম, এবং ধাতুর উচ্চ-মেটাল কাটার জন্য প্রয়োজনীয় লেন্স স্ক্র্যাপিং
Hannemec, বিশেষত লেজার কাটিংয়ের জন্য এয়ার কম্প্রেসারের প্রস্তুতকারক হিসাবে, লেজার কাটিংয়ের জন্য এয়ার কম্প্রেসারগুলির গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, গ্রাহকদের স্থিতিশীল এবং পরিষ্কার সংকুচিত গ্যাস সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। কোম্পানিটি এয়ার কম্প্রেসার মডেলের সম্পূর্ণ পরিসর অফার করে, যা লেজার কাটিং মেশিনের সমস্ত সিরিজের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, রঙ, চাপ এবং শৈলীর জন্য কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে, গ্লোবাল শিপিং পরিষেবা প্রদান করে, যার বার্ষিক আউটপুট 15,000 ইউনিট এবং 20,000 এরও বেশি সমবায় গ্রাহকদের সাথে, এটিকে লা সার্র কাটার এয়ার কম্প্রেসারগুলির জন্য একটি পছন্দের ব্র্যান্ড হিসাবে ব্যবহার করা হয়।
